100-літровий скляний реактор

100-літровий скляний реактор – професійне пілотне рішення для хімічної обробки 

100 -літровий скляний реактор від Xi'an Bioland Instrument – ​​це надійна пілотна технологічна камера для наукових досліджень та промислового виробництва. Наш реактор стійкий до кислот, лугів та органічних розчинників завдяки чудовому боросилікатному склу GG17. Наш точний контроль та широкий діапазон температур від -80°C до 200°C забезпечують чудові умови для складних процесів. Наш механізм подвійного ущільнення та безіскровий двигун гарантують безпеку експлуатації, а прозора конструкція дозволяє бачити фазові зрушення та переходи кольорів у режимі реального часу. Маючи понад 15 років досвіду виробництва та сертифікати CE/ISO, ми пропонуємо обладнання, що відповідає стандартам GMP/FDA, для фармацевтичного синтезу, екстракції рослин та дослідження полімерів.

Принцип роботи

Ваш скляний реактор об'ємом 100 літрів забезпечується складною термодинамічною системою керування . Зовнішня оболонка циркулює всередині реактора, що нагріває або охолоджує рідини, тоді як основна ємність зберігає реакційне середовище. Така конструкція зменшує суттєве теплове затримування екзотермічної реакції.

Двигун зі змінною частотою забезпечує роботу вашої якірної, лопатевої або турбінної перемішувальної установки, гарантуючи однорідне змішування з матеріалами високої в'язкості. Ущільнення з ПТФЕ забезпечують цілісність вакууму при низькотемпературній дистиляції та рекуперації розчинника при тиску до 0.098 МПа.

Датчики температури надають дані системі керування в режимі реального часу. Запрограмуйте точні температурні рампи, щоб запобігти руйнуванню скла від напружень та зберегти кінетику реакції. Візуальний вхід від прозорої конструкції дозволяє змінювати налаштування на основі спостереження за процесом, а не сліпого моніторингу.

Зниження тиску вакууму знижує точки кипіння. Це захищає чутливі до температури хімічні речовини під час дистиляції. Промивний нижній клапан забезпечує беззалишковий злив продукту, що є важливим для однорідності від партії до партії.

Особливості продукту

1. Деталі, що контактують з матеріалами, виготовлені з високоміцного боросилікатного скла (з коефіцієнтом розширення 3.3) та політетрафторетилену, які мають стабільні характеристики та нелегко реагують з матеріалами, що робить їх зручними та безпечними у використанні.

   

    

2. Унікальне регулювання швидкості перетворення частоти дозволяє працювати на високих та низьких швидкостях на практиці з ідеальною точністю та легкістю. Може бути оснащений повністю вибухобезпечною системою, двома дисплеями у вибухобезпечному корпусі, цифровим відображенням швидкості та температури матеріалу всередині котла, стабільною роботою, чітким відображенням площини керування та даних, простим та зручним в експлуатації.

   

    

3. Змішувальна система використовує керамічні підшипники та механічні ущільнення для запобігання зносу та потраплянню сміття зі змішувального стрижня. Вона стійка до високих температур, зносостійка та має хороший герметизуючий ефект.

   

    

4. Використовуючи датчик температури PT100 та скляний термометр.
5. Вакуумметр відображає вакуум у режимі реального часу, а стрілка відображається.
6. Лопатка для перемішування серповидного типу, нержавіюча сталь 304 + лопатка для перемішування з PTFE; матеріал змішувального стрижня - нержавіюча сталь 304. Труби з PTFE, що постачаються на зовнішній ринок, мають високу міцність та стійкість до корозії.
7. Випускний клапан зі скла + ПТФЕ, без накопичення рідини на боці скидання, дуже швидке відновлення розчину.

Чому варто обрати саме нас?

Співпрацюючи з Xi'an Bioland Instrument, ви отримуєте більше, ніж просто обладнання — ви отримуєте перевіреного постачальника рішень зі знаннями.

Наша продукція сертифікована за стандартами CE, ISO, UL, ATEX та IEC. Кожен пристрій відповідає вимогам GMP, що гарантує якість та відповідність нормативним вимогам.

Наша власна команда з досліджень та розробок має багаторічний інженерний досвід. Ми проектуємо реактори відповідно до потреб вашого процесу, а не просто продаємо їх.

Візуальний контроль процесу: Прозора посудина вирішує важливу галузеву проблему. Ви можете спостерігати кінетику реакції, піноутворення та кристалізацію, не порушуючи процес, на відміну від сталевих реакторів.

Чудовий вибір матеріалів: Ми використовуємо справжнє боросилікатне скло GG17 зі значенням теплового розширення 3.3 x 10^-6/K. Чистота фармацевтичного активного інгредієнта підтримується шляхом запобігання металевому забрудненню.

Якірне перемішування для високов'язких полімерів або вибухобезпечне обладнання для летких розчинників — ми адаптуємо 100-літровий скляний реактор до ваших потреб. Термін виконання замовлення становить 30 робочих днів.

Комплексна підтримка: Ваш фахівець з проекту щотижня надсилає зображення та відео виробництва. Наше підприємство забезпечує заводські приймальні випробування, річну гарантію та довічне технічне обслуговування.

Швидка доставка: Стандартні комплекти доставляються протягом 5–7 днів. Відповідно до вашого терміну ми пропонуємо морські, залізничні та авіаперевезення.

Технічні параметри

Поля застосування

Фармацевтична та біофармацевтична промисловість: Цей реактор використовується для багатоетапного синтезу активних фармацевтичних інгредієнтів (АФІ), реакцій глибокого охолодження пептидів та кристалізації з контрольованим розміром частинок. Ваші товари відповідають критеріям чистоти клінічних випробувань FDA, оскільки інертна скляна поверхня запобігає вилугуванню важких металів.

Виробники канабісу та конопель використовують наші реактори для зимової обробки етанолу. Використання вакууму для відновлення етанолу за низьких температур зберігає терпени та канабіноїди. Вибухобезпечний двигун захищає ваших операторів від небезпечних парів.

Полімери та нові матеріали: Перемішування з високим крутним моментом добре справляється з неньютонівськими рідинами для полімеризації. Візуалізація варіацій в'язкості та точок гелеутворення допомагає вам створювати однорідні партії полімерів та диспергувати графен.

Тонкий хімічний синтез: скляна конструкція запобігає забрудненню металом під час роботи з сильними кислотами, органічними розчинниками або корозійними проміжними продуктами.

Лабораторні команди, що масштабуються з настільних установ, використовують нашу ємність 100 літрів для перевірки процедур перед повноцінним виробництвом.

сертифікат якості

Ми дотримуємося стандарту ISO 9001 у всьому виробництві. Наші електричні компоненти сертифіковані за стандартом CE для Європи. Ми пропонуємо вибухобезпечні установки з сертифікатом ATEX (ExdIIBT4) для небезпечних середовищ Зони 1.

До всіх матеріалів застосовуються стандарти GMP для проектування, виготовлення та перевірки експлуатаційних характеристик. Перед відвантаженням наша команда контролю якості проводить випробування на тиск, герметичність у вакуумі та циклічні зміни температури. Сертифікати матеріалів та звіти про випробування додаються.

FAQ

З: Який тепловий удар може витримати реактор?

A: Ми рекомендуємо обмежити зміни температури до 70-80K. Протоколи поступового нагрівання та охолодження захищають цілісність скла. Уникайте раптового введення рідини з температурою -20°C в оболонку з температурою 100°C.

З: Чи може цей реактор витримувати реакції з позитивним тиском?

A: Стандартні установки розроблені лише для вакууму та атмосферного тиску. Для процесів, що перевищують позитивний тиск 0.05 МПа, зверніться до нас щодо спеціалізованих конфігурацій, що працюють за номінального тиску.

З: Як підтримувати працездатність вакуумного ущільнення?

A: Ротаційне ущільнення з PTFE є зношуваним компонентом. Перевіряйте щотижня в агресивному середовищі. Ніколи не запускайте мішалку всуху на високих швидкостях, оскільки тертя та тепло пошкоджують поверхні ущільнень. За потреби використовуйте сумісне мастило.

З: Чи сумісний з очищенням на місці (CIP)?

В: Так. Встановіть насадки-розпилювачі через верхні отвори. Ретельно контролюйте тиск розпилення, щоб запобігти пошкодженню скла, і переконайтеся, що миючі розчинники сумісні з ущільненнями з ПТФЕ.

З: Які характеристики циркуляційного насоса мені потрібні?

A: Ми рекомендуємо мінімальну потужність нагріву 3 кВт та охолодження 1000 Вт при температурі -20°C. Замалорозмірні циркуляційні насоси призводять до поганого контролю температури через тепловий об'єм 100 літрів.

З: Як скло порівнюється з нержавіючою сталлю для мого застосування?

A: Скло забезпечує чудову стійкість до корозії та візуальний контроль. Вибирайте скло під час роботи з сильними кислотами, коли чистота продукту має першочергове значення або коли вам потрібно безпосередньо спостерігати за перебігом реакції.

Контакти

Готові вдосконалити своє пілотне виробництво за допомогою скляного реактора об'ємом 100 літрів ? Зверніться до нашої команди за адресою info@biolandequip.com, щоб отримати індивідуальні рішення, технічні характеристики або запланувати заводські приймальні випробування.